高产量栓剂生产设备是生产栓剂产品的包装设备。一般由四部分组成：高速制带机、高速灌注机、高速冷冻机、高速封口机。能自动完成栓剂的制壳、灌注、冷却成形、封口、打批号、打撕口线、切底边、齐上边、计数剪切全部工序。
1、配料
按照指令上处方量准确称量所用原、辅料，称量时须有QA复核。
将称量好的混合脂肪酸甘油酯放入水浴中加热，水温在50～70℃之间。
待基质*融化后将苦参碱缓缓加入并搅拌至完溶解。
将各种辅料按处方顺序依次加入（吐温-80℃、无水Na2SO3、纯化水）（注：待一种辅料*溶解后再加入另一种辅料），然后搅拌10-15min左右，配好的药液应呈淡黄色。
将配好的药液加入到高产量栓剂生产设备加料器中，打开搅拌开关，搅拌25min左右开始灌装。
2、灌装
先将冷冻温度设定好（-5℃左右），然后将冷冻开启。
根据容器容积，调整好计量旋纽，并读出数据。
将壳带卷置于承料盘上，旋动中间旋纽，以调整盘的高度与送带轨道下轨在一条水平线上。
将壳带引入计量块下跑动导板，拨动旋纽调整下导件高度，使容器上部边缘接近销子底部并调整上轨道使之能自由滑动，调整好后将壳带开口对准喷嘴。
打开变频器开关和走带开关，开始灌装。
3、冷冻
将冷冻开启，设定好所需固化的温度（-5℃以下），观察冷冻线内承料盘旋转台是否正常转动。
待旋转台正常运转后将灌装后的栓剂壳带送入冷冻机口，大约在冷机中停留20～30min，承料盘转至出口位置与封切机相连进入封切机。
4、封切
开启高产量栓剂生产设备主电机，调整好预热温度及热封温度（在正常生产条件下，预热温度应适当）。
设定剪切的数量，将冷冻机中已冻结的栓剂壳带拉出送入封切机口，开始封切。
将封切后合格的栓剂转入中转站。
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